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Schulungsübersicht
Rechtliche Rahmenbedingungen und Normen
- Übersicht über einschlägige Gesetze sowie anerkannte Standards
- Rechtliche Pflichten von Arbeitgebern und Mitarbeitern
- Die Rolle des Sperrens und Kennzeichnens innerhalb umfassender Sicherheitsmanagementsysteme
Entwicklung von LOTO-Richtlinien und -Programmen
- Wesentliche Bestandteile eines effektiven LOTO-Programms sowie verbindlicher Verfahrensvorgaben
- Genehmigungsprozesse und Arbeitserlaubnissysteme
- Dokumentation, Kontrollen sowie kontinuierliche Verbesserung der Prozesse
Identifizierung von Energiequellen und Gefährdungsbewertung
- Arten gefährlicher Energien: elektrisch, mechanisch, hydraulisch, pneumatisch, thermisch sowie chemisch
- Methoden zur Auffindung und Dokumentation von Isolationspunkten für Energiequellen
- Risikobewertung sowie Priorisierung erforderlicher Wartungsmaßnahmen
Isolationsmittel, Sperrvorrichtungen und Kennzeichnungsmaterialien
- Gängige Isolationselemente sowie bewährte Auswahlkriterien
- Arten von Vorhängeschlössern und Kennzeichnungsmitteln, deren Befestigungsweisen sowie Schlüsselverwaltung
- Besondere Fälle: Gruppen-Sperrmaßnahmen, mehrere Energiequellen sowie komplexe Maschinenanlagen
LOTO-Verfahren, Verifizierung und Wiedereinschalten
- Struktur der einzelnen Schritte beim Sperren und Kennzeichnen sowie sichere Ausführungsfolge
- Überprüfung des Isolationszustands, Testverfahren sowie Bestätigung einer sicheren Arbeitsumgebung
- Sicheres Entfernen der Sperrvorrichtungen und Kennzeichnungsmittel sowie Protokolle zur Wiedereinschaltung des Systems
Rollenverteilung, Verantwortlichkeiten und Kommunikation
- Aufgabentrennung: autorisierte Personen, betroffene Mitarbeiter sowie übriges Personal
- Abstimmungsprozesse zwischen Vorgesetzten, HSE-Verantwortlichen sowie Auftragnehmern
- Arbeitsübergaben im Schichtwechsel, Koordination bei Gruppen-Sperrmaßnahmen sowie Notfallreaktionen
Praktische Übungen und Abschlussbewertung
- Hands-on-Übung: Entwicklung und Ausführung von Sperrmaßnahmen an Modellen realer Maschinenanlagen
- Fallsimulationen: Isolierung mehrerer Energiequellen, unvorhergesehene Gefährdungen sowie Fehlerbehebung
- Kompetenzüberprüfung, Nachbesprechung sowie Planung notwendiger Verbesserungsmaßnahmen
Zusammenfassung und weitere Schritte
Voraussetzungen
- Grundkenntnisse über die Abläufe in der Fertigungsindustrie
- Erfahrung im Umgang mit industriellen Maschinen oder in deren Umgebung
- Vertrautheit mit Grundsätzen des Arbeitsschutzes
Zielgruppe
- Wartungstechniker und Elektriker
- Maschinenführer sowie Produktionsleiter
- Mitarbeiter aus den Bereichen Gesundheitsschutz, Sicherheit und Umweltschutz (HSE)
7 Stunden
