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Schulungsübersicht

Einführung in die vorausschauende Instandhaltung

  • Was ist vorausschauende Instandhaltung?
  • Reaktiver, präventiver und vorausschauender Ansatz im Vergleich
  • Realer ROI und Fallstudien aus der Industrie

Datenerfassung und -vorbereitung

  • Sensoren, IoT und Protokollierung von Daten in industriellen Umgebungen
  • Bereinigung und Strukturierung von Daten zur Analyse
  • Zeitreihendaten und Beschriftung von Ausfällen

Maschinelles Lernen für die vorausschauende Instandhaltung

  • Überblick über Modelle des maschinellen Lernens (Regression, Klassifikation, Anomalieerkennung)
  • Auswahl des richtigen Modells für die Vorhersage von Anlagenausfällen
  • Modelltraining, Validierung und Leistungskennzahlen

Aufbau des prädiktiven Arbeitsablaufs

  • Durchgängige Pipeline: Dateneingabe, Analyse und Warnungen
  • Nutzung von Cloud-Plattformen oder Edge Computing für Echtzeitanalysen
  • Integration in bestehende CMMS- oder ERP-Systeme

Modellierung von Ausfallmodi und Gesundheitsindizes

  • Vorhersage spezifischer Ausfallmodi
  • Berechnung der verbleibenden Nutzdauer (RUL)
  • Entwicklung von Dashboards für den Anlagenzustand

Visualisierung und Alarmierungssysteme

  • Visualisierung von Vorhersagen und Trends
  • Festlegung von Schwellwerten und Erstellung von Warnungen
  • Gestaltung handlungsorientierter Erkenntnisse für Bediener

Best Practices und Risikomanagement

  • Überwindung von Problemen bei der Datenqualität
  • Ethik und Erklärbarkeit in industriellen KI-Systemen
  • Change Management und Akzeptanz in Teams

Zusammenfassung und nächste Schritte

Voraussetzungen

  • Verständnis von Industrieanlagen und Instandhaltungsprozessen
  • Grundlegende Vertrautheit mit KI- und Konzepten des maschinellen Lernens
  • Erfahrung mit Datenerfassung und Überwachungssystemen

Zielgruppe

  • Instandhaltungsingenieure
  • Teams für Anlagenzuverlässigkeit
  • Betriebsleiter
 14 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Kommende Kurse

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