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Schulungsübersicht

Grundlagen der XGT-Serie-PLCs

  • Was die XGT-Serie ausmacht und in welchen Anwendungsbereichen sie eingesetzt wird
  • Die wichtigsten Produktfamilien wie XGK, XGI und XGR
  • Überblick über die allgemeine Hardware-Struktur sowie Systemaufbau

Hardware-Komponenten der XGT-Serie

  • Netzteile und CPU-Module
  • Digitale sowie analoge E/A-Module
  • Kommunikations- und spezialisierte Funktionseinheiten
  • Basisgeräte, Racks sowie Prinzipien der Erweiterbarkeit

Grundsätze zur Planung und Installation der Hardware

  • Auswahl geeigneter CPUs und Module für spezifische Anwendungen
  • Anordnung der Bauteile innerhalb des Racks sowie Positionierung der Module
  • Grundlagen zur Stromversorgung, Erdung und Installation im Schaltschrank
  • Sicherheitschecks vor dem Einschalten des Systems

Arbeiten mit der XGT-Ingenieursoftware

  • Einblick in die Arbeitsumgebung der XGT-Ingenieur-Software
  • Verbindung zwischen PC und PLC herstellen
  • Erstellung oder Öffnen von Hardware-Projekten
  • Auslesen sowie Überprüfen der installierten Hardware-Angaben

Konfiguration der PLC-Hardware

  • Einrichtung von CPU und Rack-Parameterverwaltung
  • Hinzufügen sowie Zuordnen von E/A-Modulen
  • Einstellung der Parameter für Kommunikationsmodule
  • Speichern, Überprüfen und Hochladen der Konfigurationsdaten

Einrichtung und Prüfung der Kommunikation

  • Übersicht über Ethernet- und serielle Kommunikationsoptionen
  • Konfiguration notwendiger Kommunikationsparameter
  • Verifizierung der Verbindung zwischen den Systemkomponenten
  • Häufige Fehlerquellen bei der Kommunikationseinrichtung und deren Vermeidungsstrategien

Überwachung und Diagnosefunktionen

  • Auslesen der Statusanzeigen von CPU und Modulen
  • Nutzung von Softwarewerkzeugen zur Systemüberwachung
  • Analyse von Fehlermeldungen sowie Diagnoseinformationen
  • Überprüfung der Funktionsweise der E/A-Einheiten im Testbetrieb

Sicherung, Wiederherstellung und Versionskontrolle

  • Erstellung von Backups für Projekt- sowie Hardware-Konfigurationsdaten
  • Wiederherstellen der Daten nach Modulersatz oder Wartungsmaßnahmen
  • Abfrage von Software- und Modulversionen zur Kontrolle

Wartung und Austausch von Modulen

  • Routineinspektion sowie präventive Wartungsmaßnahmen
  • Sicherer Austausch defekter oder zu ersetzender Module
  • Überprüfung der Systemstabilität nach dem Modulwechsel

Fehlerbehebung bei häufigen Hardwareproblemen

  • Probleme im Zusammenhang mit Stromversorgung und Systemstart
  • Feststellung, warum Module vom System nicht erkannt werden oder Rack-Konfigurationen fehlerhaft sind
  • Aufdecken von Kommunikationsausfällen sowie Verbindungsfehlern
  • Systematische Vorgehensweisen zur Fehlersuche für Support-Teams

Praktische Übungen und abschließende Wiederholung

  • Herstellung einer Verbindung zu einer XGT-PLC sowie Identifizierung der installierten Komponenten
  • Erstellung eines einfachen Hardware-Konfigurationsprojekts
  • Überprüfung des Modulstatus sowie der Kommunikationseinstellungen
  • Durchführung von Backup-, Wiederherstellungs- und Störungssuchaufgaben
  • Abschließende Vertiefung wichtiger Konfigurations-, Wartungs- und Fehlerbehebungsmethoden

Voraussetzungen

  • Grundkenntnisse über Konzepte der industriellen Steuerungstechnik sowie gängige PLC-Begriffe
  • Erfahrung mit elektrischen Schaltschränken, Verdrahtungen oder Produktionsanlagen
  • Grundlegende Kenntnisse im Umgang mit Windows und PC-Anwendungen

Zielgruppe

  • Wartungstechniker
  • Automations- und Steuerungstechnik-Ingenieure
  • Technisches Personal, das für die Installation, Konfiguration, Wartung oder Support von PLC-Systemen zuständig ist
 14 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Erfahrungsberichte (2)

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