Konfiguration von Remote Terminal Units (RTU) für die Automatisierung und Steuerung von Energieversorgungssystemen Schulung

Das Allen Bradley-Ökosystem ist ein weit verbreitetes System zur industriellen Automatisierung, das zur Konfiguration, Steuerung sowie Integration von SPSen, HMIs und Netzwerkgeräten dient.

Dieses vom Dozenten geleitete Live-Training – online oder vor Ort – richtet sich an Automatisierungsprofis mittleren Kenntnisstands, die lernen möchten, Allen Bradley-Automationsgeräte über Ethernet miteinander zu verknüpfen und für eine reibungslose Kommunikation zwischen SPSen, HMIs, Servern sowie Routern zu sorgen.

Am Ende des Kurses werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• Die Ethernet-basierte Kommunikation innerhalb des Allen Bradley-Ökosystems einzurichten.
• SPSen, HMIs, Server und Router mithilfe gängiger Kommunikationsprotokolle zu integrieren.
• Realistische Netzwerktopologien für Automatisierungssysteme umzusetzen.
• Probleme bei der Geräteverbindung sowie dem Datenaustausch zu beheben.

Ablauf des Kurses

• Leitfaden durch praxisnahe Demonstrationen mit Allen Bradley-Werkzeugen.
• Übungen zur Integration von mit Ethernet verbundenen Geräten in die Praxis.
• Konfiguration und Testvorgänge in einer Live-Lab-Umgebung.

Individuelle Anpassungsmöglichkeiten des Kurses

• Auf Wunsch lassen sich speziell angepasste Schulungsinhalte auf Basis bestimmter Gerätemodelle oder Netzwerkarchitekturen anbieten.

Dieses von einem Dozenten geleitete Live-Training in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Ingenieure und Techniker mit Grund- bis Mittelkenntnissen, die die Grundlagen der AB-PLC-Programmierung erlernen und diese in realen Fertigungsszenarien anwenden möchten.

Am Ende dieses Trainings werden die Teilnehmer folgende Fähigkeiten besitzen:

• Sie verstehen die Funktion sowie die Anwendungsbereiche von AB-PLCs in der Fertigungsindustrie.
• Sie können AB-PLCs mithilfe von RSLogix 5000 bzw. Studio 5000 programmieren.
• Sie sind in der Lage, häufig auftretende Probleme zu beheben und Wartungsmaßnahmen an PLC-Systemen durchzuführen.
• Sie können ein von einer PLC gesteuertes System für einen Fertigungsprozess entwerfen und implementieren.
• Sie zeigen im Rahmen eines praktischen Projekts ihre Kompetenz in der PLC-Programmierung.

Die Anwendung von künstlicher Intelligenz in intelligenten Fabriken ermöglicht es, industrielle Prozesse in Echtzeit zu automatisieren, zu überwachen und zu optimieren.

Dieses vom Dozenten geleitete Live-Training – online oder vor Ort – richtet sich an Entscheidungsträger sowie technische Führungskräfte mit geringen Vorkenntnissen, die eine strategische und praxisorientierte Einführung in den Einsatz von KI in intelligenten Fabriken erhalten möchten.

Nach Abschluss dieses Trainings werden die Teilnehmenden in der Lage sein:

• Die grundlegenden Prinzipien von KI und maschinellem Lernen zu verstehen.
• Wichtige Anwendungsfälle für KI in der Fertigung und Automatisierung zu erkennen.
• Zu erkennen, wie KI bei vorausschauender Instandhaltung, Qualitätskontrolle sowie Prozessoptimierung hilft.
• Die Schritte zur Umsetzung KI-gestützter Initiativen einzuschätzen.

Ablauf des Kurses

• Interaktive Vorlesungen und Diskussionen.
• Fallstudien aus der Praxis sowie Gruppenübungen.
• Strategische Rahmenwerke sowie Hinweise zur Umsetzung.

Optionen zur Anpassung des Kurses

• Falls Sie ein maßgeschneidertes Training wünschen, kontaktieren Sie uns bitte, damit wir dies arrangieren können.

CANoe ist ein umfassendes Softwaretool von Vector, das zur Entwicklung, zum Testen und zur Analyse von Fahrzeugnetzwerken sowie Steuergeräten eingesetzt wird – insbesondere solcher, die das CAN-Protokoll (Controller Area Network) nutzen.

Dieses vom Dozenten geleitete Live-Training (online oder vor Ort) richtet sich an Automotive-Ingenieure und Tester mit Grundkenntnissen bis mittlerer Erfahrung, die CANoe zur Simulation, zum Testen und zur Analyse von CAN-basierten Kommunikationssystemen einsetzen möchten.

Am Ende dieses Trainings werden die Teilnehmer in der Lage sein zu:

• CANoe samt seinen Komponenten zu installieren und zu konfigurieren
• Die Grundlagen des CAN-Protokolls sowie die Nachrichtenstruktur zu verstehen
• Mithilfe der CAPL-Skriptsprache Simulationen für Steuergeräte und CAN-Netzwerke zu erstellen
• Den CAN-Datenverkehr effektiv zu überwachen, zu analysieren und zu debuggen

Dieser von einem Trainer geleitete Präsenzkurs bzw. Online-Lehrgang in Deutschland richtet sich an Ingenieure und Techniker auf mittlerem bis fortgeschrittenem Niveau, die lernen möchten, Fanuc- sowie Epson-Robotersysteme für industrielle Anwendungen zu programmieren, zu bedienen und zu optimieren.

Nach Abschluss dieses Kurses werden die Teilnehmenden in der Lage sein:

• Die Architektur und Funktionsweise von Fanuc- sowie Epson-Robotern zu verstehen.
• Robotergestützte Bewegungen, Logikabläufe sowie Sensoren zu programmieren.
• Sicherheitsvorschriften umzusetzen und Fehler erfolgreich zu beheben.
• Die Arbeitsabläufe der Roboter so zu optimieren, dass deren Effizienz gesteigert wird.

Der Kurs „Industrielle Robotik-Automatisierung: ROS-PLC-Integration und digitale Zwillinge“ vermittelt praxisnah, wie moderne Robotiksysteme in bestehende industrielle Automatisierungsstrukturen integriert werden können. Die Teilnehmer erlernen die Verknüpfung von mit ROS gesteuerten Robotersystemen mit SPS-Anlagen für eine synchrone Arbeitsweise sowie den Einsatz digitaler Zwillinge zur Simulation, Überwachung und Optimierung industrieller Prozesse. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der Interoperabilität, der Echtzeitsteuerung sowie der vorausschauenden Analyse mittels virtueller Nachbildungen physischer Anlagen.

Dieses von erfahrenen Dozenten geleitete Live-Training – online oder vor Ort – richtet sich an Fachkräfte auf mittlerem Niveau, die praktische Kenntnisse erlangen möchten bezüglich der Verbindung von ROS-gesteuerten Robotern mit SPS-Umgebungen sowie der Nutzung digitaler Zwillinge zur Optimierung industrieller Abläufe.

Nach Abschluss des Kurses werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• Die Kommunikationsprotokolle zwischen ROS- und SPS-Systemen zu verstehen.
• Den Echtzeit-Datenaustausch zwischen Robotern und industriellen Steuerungen umzusetzen.
• Digitale Zwillinge zur Überwachung, Testung und Simulation von Prozessen zu entwickeln.
• Sensoren, Aktuatoren sowie Roboterarme nahtlos in industrielle Arbeitsabläufe einzubinden.
• Industrielle Automatisierungssysteme mittels hybrider Simulationsumgebungen zu konzipieren und zu validieren.

Ablauf des Kurses

• Interaktive Vorlesungen sowie Erläuterungen zur Systemarchitektur.
• Praktische Übungen zur Integration von ROS- und SPS-Systemen.
• Umsetzung von Projekten rund um Simulation und digitale Zwillinge.

Individuelle Anpassungsmöglichkeiten des Kurses

• Für eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Schulung kontaktieren Sie uns bitte, um die Details zu besprechen.

Dieser vom Instruktor geleitete Kurs in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Ingenieure und Techniker auf Anfänger-, Mittel- sowie Fortgeschrittenenniveau, die lernen möchten, wie man mit den PLC-Systemen der XGT-Serie Hardware konfiguriert, Module verwaltet sowie für einen stabilen Systembetrieb sorgt.

Nach Abschluss des Kurses können die Teilnehmer die wichtigsten Hardware-Komponenten identifizieren, das System konfigurieren, Sicherungs- und Diagnosevorgänge durchführen sowie häufige Hardwareprobleme beheben.

Dieses vom Trainer geleitete Live-Training in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an SPS-Anwender, die mithilfe von XG5000 Programme erstellen, testen, herunterladen, überwachen und Fehler beheben möchten.

Am Ende dieses Trainings können Teilnehmer Projekte verwalten, Hardware- sowie Kommunikationseinstellungen konfigurieren, Ladder-Logic-Programme entwickeln und SPS-Fehler diagnostizieren.

Dieses vom Kursleiter moderierte Präsenztraining in Deutschland – online oder vor Ort – richtet sich an Automatisierungsingenieure sowie Entwickler von Steuerungssystemen auf mittlerem Kenntnisniveau, die Bewegungssteuerungslösungen unter Verwendung von Omron-PLCs umsetzen möchten.

Am Ende dieses Kurses werden die Teilnehmenden in der Lage sein:

• Die grundlegenden Konzepte der Bewegungssteuerung sowie deren Anwendungen zu verstehen.
• Hardware- und Softwarekomponenten für die Bewegungssteuerung in Sysmac Studio zu konfigurieren.
• Einfach- sowie Mehrachs-Bewegungssteuerungen zu programmieren und zu optimieren.
• Koordinierte Bewegungsstrategien zu implementieren, einschließlich Interpolation und Synchronisation.

Dieses vom Trainer geleitete Live-Training in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Automationsingenieure und Entwickler von Steuerungssystemen, die lernen möchten, Omron Sysmac-Systeme zu konfigurieren, zu programmieren und in Betrieb zu nehmen – einschließlich der NJ/NX-Controller, EtherCAT-Netzwerke, G5/1S/1SA-Servomotorgetriebe, NA-Serie-HMI sowie NX-Sicherheitskomponenten.

Dieser Kurs vermittelt den Teilnehmern die Grundlagen der Programmierbaren Steuerungen (PLC). Nach der Erläuterung der grundlegenden Konzepte von SPS werden die einfachen Leitwegdiagramm-Befehle gelernt und in industriellen Automatisierungsaufgaben geübt. Zielgruppe - Elektrospezialisten - Maschinenbauingenieure - Programmierer mit Interesse an industrieller Automatisierung

Diese von Dozenten geleitete Live-Schulung in Luxemburg richtet sich an Ingenieurkräfte, Techniker und Automatisierungsexperten mit Grund- bis fortgeschrittenen Kenntnissen, die Python nutzen möchten, um technische Probleme zu lösen, sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren und industrielle Daten zu verarbeiten.

Nach Abschluss dieser Schulung können die Teilnehmer:

• klare und strukturierte Python-Skripte für technische Anwendungsfälle erstellen
• Programmierlogik auf ingenieurbezogene Probleme anwenden
• Python zur Verarbeitung von Daten aus CSV-Dateien, Protokolldateien (Logs) und Textdateien nutzen
• sich wiederholende ingenieurtechnische und automatisierungsbezogene Arbeitsabläufe automatisieren