PLC-Programmierung und Diagnose mit LS Electric XG5000 Schulung

Die Allen-Bradley-Plattform ist eine weit verbreitete Industrial-Automation-Umgebung, die zur Konfiguration, Steuerung und Integration von SPS-Steuerungen (PLC), HMI-Bedienoberflächen (HMI) und vernetzten Geräten eingesetzt wird.

Diese instruktorgeführte, live stattfindende Schulung (online oder vor Ort) richtet sich an Automationsexperten mit mittlerem Know-how, die Allen-Bradley-Automationsgeräte über Ethernet miteinander verbinden und integrieren möchten, um eine nahtlose Kommunikation zwischen SPS-Steuerungen, HMI-Bildschirmen, Servern und Routern zu gewährleisten.

Nach Abschluss dieser Schulung sind die Teilnehmer in der Lage:

• Die Ethernet-basierte Kommunikation innerhalb der Allen-Bradley-Umgebung zu konfigurieren.
• SPS-Steuerungen, HMI-Geräte, Server und Router über gängige Kommunikationsprotokolle zu integrieren.
• Realistische Netzwerktopologien für Automatisierungssysteme umzusetzen.
• Probleme bei der Geräteverbindlichkeit und dem Datenaustausch zu beheben.

Kursformat

• Geleitete Anweisung mit Demonstrationen unter Verwendung von Allen-Bradley-Tools.
• Praktische Integrationsübungen mit über Ethernet verbundenen Geräten.
• Praktische Konfiguration und Tests in einer Live-Lab-Umgebung.

Optionen zur Kursanpassung

• Maßgeschneiderte Schulungsversionen können basierend auf spezifischen Gerätetypen oder Netzwerkarchitekturen organisiert werden.

Diese von einem Ausbilder geleitete Live-Schulung in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Anfänger bis fortgeschrittene Ingenieure und Techniker, die die Grundlagen von AB PLCs beherrschen und in realen Fertigungsszenarien anwenden möchten.

Am Ende dieses Kurses werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• Die Rolle und die Anwendungen von AB PLCs in der Fertigungsindustrie zu verstehen.
• AB-SPSen mit RSLogix 5000/Studio 5000 zu programmieren.
• Häufige Probleme zu beheben und Wartungsarbeiten an SPS-Systemen durchzuführen.
• Entwurf und Implementierung eines SPS-gesteuerten Systems für einen Fertigungsprozess.
• Demonstration von Kenntnissen in der SPS-Programmierung durch ein praktisches Projekt.

KI in intelligenten Fabriken ist die Anwendung von künstlicher Intelligenz, um industrielle Prozesse in Echtzeit zu automatisieren, zu überwachen und zu optimieren.

Diese praxisorientierte Schulung (online oder vor Ort) richtet sich an einsteigernde Entscheidungsträger und technische Leiter, die eine strategische und praktische Einführung in die Nutzung von KI in intelligenten Fabriken erhalten möchten.

Am Ende dieser Schulung werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• Die grundlegenden Prinzipien von KI und maschinellem Lernen zu verstehen.
• Wichtige Anwendungsfelder der KI in Produktion und Automatisierung zu identifizieren.
• Einzusehen, wie KI prädiktive Wartung, Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung unterstützt.
• Die Schritte zur Umsetzung von KI-gestützten Initiativen zu bewerten.

Kursformat

• Interaktive Vorlesung und Diskussion.
• Fallstudien aus der Praxis und Gruppenübungen.
• Strategische Rahmenbedingungen und Implementierungshinweise.

Kursanpassungsmöglichkeiten

• Für eine angepasste Schulung bitte kontaktieren Sie uns, um die Anforderungen abzustimmen.

CANoe ist ein umfassendes Software-Tool, entwickelt von Vector, das zur Entwicklung, zum Testen und zur Analyse von Fahrzeugnetzwerken und ECUs (Electronic Control Units) verwendet wird, insbesondere solchen, die das CAN-Protokoll (Controller Area Network) nutzen.

Diese von einem Trainer geleitete Live-Schulung (online oder vor Ort) richtet sich an Anfänger- bis Mittelstufe-Automobilingenieure und Tester, die CANoe zur Simulation, zum Testen und zur Analyse von CAN-basierten Kommunikationssystemen einsetzen möchten.

Am Ende dieser Schulung werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• CANoe und dessen Komponenten zu installieren und zu konfigurieren
• Grundlagen des CAN-Protokolls und die Nachrichtenstrukturierung zu verstehen
• Simulationen für ECUs und CAN-Netzwerke mit CAPL-Skripting zu erstellen
• CAN-Traffic effektiv zu überwachen, zu analysieren und zu debuggen

Diese vom Dozent geleitete Live-Schulung in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Ingenieure und Techniker mit fortgeschrittenen bis mittleren Kenntnissen, die lernen möchten, wie sie Fanuc- und Epson-Robotersysteme für industrielle Anwendungen programmieren, bedienen und optimieren können.

Nach Abschluss dieser Schulung werden die Teilnehmer:

• Die Architektur und Funktionen von Fanuc- und Epson-Robotern verstehen.
• Roboterbewegungen, Logik und Sensorintegrationen programmieren können.
• Sicherheitsprotokolle implementieren und Fehlerbehebungstechniken anwenden können.
• Roboterworkflows zur Steigerung der Effizienz optimieren können.

Industrielle Roboterautomatisierung: ROS-PLC-Integration & Digitale Zwillinge ist ein praxisorientierter Kurs, der sich auf die Verbindung von industrieller Automatisierung mit modernen Robotikframeworks konzentriert. Die Teilnehmer lernen, ROS-basierte Robotersysteme mit PLCs für synchronisierte Vorgänge zu integrieren und digitale Zwillingsumgebungen zu erforschen, um Produktionsschritte zu simulieren, zu überwachen und zu optimieren. Der Kurs legt den Schwerpunkt auf Interoperabilität, Echtzeitsteuerung und vorhersagende Analyse unter Verwendung digitaler Repliken physischer Systeme.

Diese von einem Dozenten geleitete Live-Training (online oder vor Ort) richtet sich an fortgeschrittene Fachkräfte, die praktische Fähigkeiten im Vernetzen von ROS-gesteuerten Robotern mit PLC-Umgebungen und der Implementierung digitaler Zwillinge zur Optimierung von Automatisierungs- und Fertigungsprozessen erwerben möchten.

Am Ende dieses Trainings werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• Kommunikationsprotokolle zwischen ROS- und PLC-Systemen zu verstehen.
• Echtzeitdatenaustausch zwischen Robotern und industriellen Steuerungen umzusetzen.
• Digitale Zwillinge zur Überwachung, Testung und Prozesssimulation zu entwickeln.
• Sensoren, Aktuatoren und robotische Manipulatoren in industrielle Arbeitsabläufe zu integrieren.
• Industrielle Automatisierungssysteme unter Verwendung hybrider Simulationsumgebungen zu entwerfen und zu validieren.

Kursformat

• Interaktive Vorlesung und Architektur-Überblicke.
• Praktische Übungen zur Integration von ROS- und PLC-Systemen.
• Simulation und Implementierung von digitalen Zwillingprojekten.

Kursanpassungsoptionen

• Für eine angepasste Schulung zu diesem Kurs kontaktieren Sie uns bitte, um die Anordnung vorzunehmen.

Dieses instructor-led-Lehrgang in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Ingenieur- und Technikpersonal mit Anfänger- bis mittlerem sowie fortgeschrittenem Kenntnisstand, das XGT-PLCs der XGT-Serie nutzen möchte, um Hardware zu konfigurieren, Module zu verwalten und stabile PLC-Systeme zu betreiben.

Nach Abschluss dieses Trainings können die Teilnehmer: XGT-Hardwarekomponenten identifizieren, PLC-Systemmodule konfigurieren, Backup- und Diagnoseaufgaben durchführen und häufige Hardwareprobleme beheben.

Diese von einem Dozenten geleitete Live-Training in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an fortgeschrittene Automatisierungsingenieure und Steuerungssystemdesigner, die Bewegungssteuerungslösungen mit Omron PLCs implementieren möchten.

Am Ende dieses Trainings werden die Teilnehmer in der Lage sein:

• Grundlegende Konzepte der Bewegungssteuerung und ihre Anwendungen zu verstehen.
• Hardware- und Softwarekomponenten für die Bewegungssteuerung in Sysmac Studio zu konfigurieren.
• Einachsige und mehrachsige Bewegungssteuerungen zu programmieren und zu optimieren.
• Koordinierte Bewegungsstrategien, einschließlich Interpolation und Synchronisation, umzusetzen.

Diese instruktionsgeleitete Live-Schulung in Deutschland (online oder vor Ort) richtet sich an Automatisierungsingenieure und Steuerungsdesigner, die Omron Sysmac-Systeme konfigurieren, programmieren und in Betrieb nehmen möchten. Diese Systeme umfassen NJ/NX-Controller, EtherCAT-Netzwerke, G5/1S/1SA-Servouantriebe, NA-Series-HMI sowie NX-Sicherheitshardware.

Dieses Kurs führt den Studierenden in die Grundlagen von programmierbaren Logiksteuern (PLC) ein. Nach der Einführung in das grundlegende Konzept von PLCs lernen und üben die Teilnehmer die grundlegenden Ladder-Diagramm-Anweisungen in Aufgaben zur Industrieautomatisierung. Zielgruppe - Elektrotechniker - Maschinenbauingenieure - Programmierer mit Interesse an der Industrieautomatisierung

Eine Remote Terminal Unit (RTU) ist eine wichtige Feldvorrichtung, die zur Datensammlung, Signalübertragung und Ausführung von Steuerbefehlen in Automatisierungs- und Stromversorgungsnetzwerken verwendet wird.

Diese von einem Dozenten geleitete Live- Schulung (online oder vor Ort) richtet sich an fortgeschrittene Fachkräfte, die RTUs für Automatisierungs- und Steueroperationen in Stromzellenumgebungen konfigurieren möchten.

Am Ende dieser Schulung werden die Teilnehmer gerüstet sein, um:

• RTU-Hardware einzurichten und Eingangs-/Ausgangskanäle korrekt zu kartieren.
• Kommunikationsparameter für die Integration mit SCADA- und Steuersystemen zu konfigurieren.
• Logik, Alarme und Steuerstrategien innerhalb von RTU-Plattformen umzusetzen.
• RTU-Leistung und Kommunikationsprobleme effektiv zu analysieren und zu beheben.

Kursformat

• Dozenten-gesteuerte Präsentationen mit realen Beispielen.
• Praktische Konfigurationsaktivitäten und Übungen.
• Live-Demonstrationen von RTU-Kommunikations- und Steuerungsabläufen.

Kursanpassungsmöglichkeiten

• Anpassungen des Kurses sind auf spezifische RTU-Hardwaremodelle oder Steuerumgebungen möglich.